硬質合金軋輥模具材料的生產現狀和發展趨勢：
隨著模具工業生產技術的發展和新材料的不斷出現，模具的工作條件日益苛刻，對模具材料的性能、質量、品種等方面也不斷提出了更高、更新的要求。為了適應這些要求，世界各國近年來都積極地開發了具有各種特性、適應不同要求的新型模具材料。
模具鋼種的發展
從我國1985年制訂的國家標準GB/T 1299 -1985 中的鋼號來看，鋼種系列比較完整，既包括了國內外通用的性能較好的模具鋼，也納入了些國內研制的新鋼種， 基本上可以滿足模具制造業的需要。但是在鋼種系列、產品結構和應用方面還存在著些問題，主要有:
①鋼種系列有待進一步完善， 如用量很大的塑料模具鋼，在GB/T 1299 1985 中只納入了3C2Mo一個鋼號，這顯然不能滿足各種不同塑料模具的要求。
②鋼種產品結構和選用很不合理，如塑料模具產量很大，但目前很大數量的塑料模具是采用45鋼制造的，模具的使用壽命很低，生產的塑料制品質量不高。冷作模具鋼的鋼號系列比較完整，但目前占產量70%左右的是Cr12、Crl2MoV、 CrWMn 三個鋼號。世界上用量較大、綜合性能較好的C5MolV例，雖已納人國家標準，但產量很少:耐磨性較好的Cr12MolVI鋼，用量也不大。 熱作模具鋼的產品結構要好些， 通過十多年的大力推廣， 世界上應用最廣、 綜合性能較好的中合金鉻系熱作模具鋼4Cs5MoSiVI的產量已居熱作模具鋼的首位。傳統的硬質合金軋輥模具鋼3C2W8V,其抗冷熱疲勞性能和韌性較低，生產成本高，在有的國家標準鋼號中已被溝汰，但是國內的產量仍較高n年產量仍在1萬以上，還需要進一步做工作。
塑料模具用鋼
20世紀50年代以來，世界塑料工業迅速發展，塑料已經成為一種重要的工業材料。塑料制品大部分采用模壓成形，不少工業發達國家塑料模具的產值已經居模具產值的第一位，塑料模其用鋼已逐漸發展成為一個專用鋼材系列。
我國的專用塑料模具鋼還沒有形成系列，納人GB/T 12991985 的只有3C2Mo一個鋼號，常選用碳索鋼，加工成形后不經熱處理就交付使用，因面模具表面粗糙度值較高，圖案花紋容易磨損，加工出來的塑料制品外觀質量較差。面精密塑料模具常采用合金工具鋼制造，機械加工性能差，熱處理變形問題更是無法解決。因此，目前為止，關鍵部件的塑料模具材料還依賴于進口，造成模具成本高，外匯流失嚴重。鑒于此，國內有關科研院所和大專院校對塑料模具專用鋼進行了研制，并取得了一些進展。
我國近年研制的塑料模具鋼主要有P20BSCa、P20SRe、 FT、0Cr4NiMoV (J)、TC2、25CrN3MoAl、10N3MnCuAlMo ( PMS)、0Cr16N4Ca3Nb ( PCR)、06Ni6CrMoVTIAI。