硬質合金軋輥坯料毛坯下料尺寸的確定：
量包括坯料在加熱和鍛打時產生的氧化皮而形成的材料損耗，它和坯料加熱次數、加熱條件有關，經驗表明當鍛件質量<5kg時，加熱次數為1~2次;鍛件質量為5~20kg時，加熱次數為2~3次;鍛件質量為20~60kg時，加熱次數為3~5次。切頭損耗指在鍛造時由于切除鍛件兩端不平和裂紋部分的損耗，一般較小鍛件不考慮這部分損耗。芯料損耗指鍛件需要沖孔而產生的報耗。為了計算方便，總損耗量可按鍛件重量的5%~ 10%選取。在加熱1~2次鍛成，基本無鼓形和切頭時，總損耗取5%。在加熱次數較多和有一定鼓形時，總損耗取10%。 第二種方法:根據計算出的體積與重量，依據材料庫現有鋼材的直徑，換算出所需鋼材的長短，并留有加工余量。
用圓棒車削零件時，加工余量可按表1-39所列數字留取。對于長方體和正方體的坯料，其加工余量可按上述經驗數值。5
鍛壓后的各個方向的外形尺寸，應比實際尺寸各方向多5~6mm,即在各方向應留有5~6mm的留刨余量。熱軋圓鋼棒最小機械加工余量見表1-37。