從上世紀(jì)80年代一條僅0.8平方公里的“扁擔(dān)街”起步，今天的織里，已成為全國(guó)最大的童裝基地，產(chǎn)量約占全國(guó)一半。

　　到織里，不禁為這里的“快”所震驚。拿張?jiān)O(shè)計(jì)圖到作坊下單，當(dāng)天就能出貨，展示在門(mén)店柜臺(tái)。大批采購(gòu)商常駐在此，每天都在街上看新款，一旦看中，立即打包發(fā)貨，第二天就擺上千里之外的市場(chǎng)……完善的產(chǎn)業(yè)鏈，是織里童裝的最大優(yōu)勢(shì)。

　　2016年開(kāi)始，吳興區(qū)鼓勵(lì)織里童裝企業(yè)外發(fā)加工，補(bǔ)助企業(yè)為此增多的運(yùn)輸、人工及管理等費(fèi)用。織里鎮(zhèn)聯(lián)合13個(gè)外地商會(huì)，合作異地辦園。這些加工生產(chǎn)基地多向安徽的宣城和安慶、江蘇的宿遷等地區(qū)轉(zhuǎn)移，童裝外發(fā)加工企業(yè)達(dá)4000余家，帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的同時(shí)，為織里換來(lái)騰籠換鳥(niǎo)的寶貴空間。

　　在今童王生產(chǎn)車(chē)間，一套套全自動(dòng)吊掛系統(tǒng)，將裁剪完的布料輸送到下一道工序，工人們坐在縫紉機(jī)前，伸手將布料取下，縫紉拼接后再繼續(xù)傳輸，最后一件完整的服裝出現(xiàn)在傳輸系統(tǒng)末端。以“機(jī)器換人”推進(jìn)童裝產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化，不僅生產(chǎn)效率大幅提升，而且機(jī)器裁剪非常精準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量大大提升。

　　自動(dòng)化和信息化技術(shù)在織里被廣泛應(yīng)用。鎮(zhèn)上50多家試點(diǎn)企業(yè)引入打版、裁剪、吊掛等成套自動(dòng)化設(shè)備，今童王、布衣草人等13家童裝試點(diǎn)企業(yè)，投資1.8億元完成“機(jī)器換人”。生產(chǎn)線上人少了，從事電商、設(shè)計(jì)的人多了，后者目前已達(dá)數(shù)萬(wàn)人，是2012年的十幾倍。

　　新舊動(dòng)能在轉(zhuǎn)換，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型正升級(jí)。過(guò)去，童裝產(chǎn)業(yè)一擴(kuò)大，配套的砂洗、印花等行業(yè)也會(huì)“水漲船高”。這些行業(yè)是必不可少的環(huán)節(jié)，但又會(huì)造成污染。現(xiàn)在，在南太湖高新區(qū)內(nèi)，總投資10億元、占地234畝的砂洗印染產(chǎn)業(yè)園拔地而起，淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)才能進(jìn)駐。砂洗印花產(chǎn)業(yè)入園后，污水一站式處理，綠色能源替代了原來(lái)的煤與柴油，控制住了污染。2016年，織里取締關(guān)停低小散童裝企業(yè)767家、砂洗印花企業(yè)500家以上。

　　剛?cè)肭铮瑬|尼科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi)一派繁忙景象。公司生產(chǎn)用于手機(jī)等高端通信設(shè)備部件的超微細(xì)導(dǎo)體、復(fù)膜線，一問(wèn)世就供不應(yīng)求。“如今織里的高新電子企業(yè)快速發(fā)展，并逐步成長(zhǎng)為新的產(chǎn)業(yè)陣營(yíng)。”鎮(zhèn)黨委書(shū)記寧云介紹，今年上半年，織里以高新電子為引領(lǐng)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)30億元。

　　隨著騰籠換鳥(niǎo)戰(zhàn)略深入，高新企業(yè)紛紛落戶，織里新產(chǎn)業(yè)陣營(yíng)不斷壯大。中電電氣投資15億元，在此建立新能源總部基地項(xiàng)目。今年上半年，織里已引進(jìn)總投資140余億元的重點(diǎn)項(xiàng)目。

　　“一件童裝的生產(chǎn)利潤(rùn)僅約15%，80%以上的盈利點(diǎn)在研發(fā)設(shè)計(jì)和營(yíng)銷(xiāo)環(huán)節(jié)。”今童王董事長(zhǎng)濮新泉思路清晰，企業(yè)要不斷攀向產(chǎn)業(yè)鏈高端。這已經(jīng)成為織里童裝企業(yè)的普遍共識(shí)：全鎮(zhèn)60%的童裝由外發(fā)加工完成，近500家企業(yè)擁有自己的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，著重獨(dú)立研發(fā)。

　　去年9月，第四屆“中國(guó)·織里”全國(guó)童裝設(shè)計(jì)大賽在此進(jìn)行。每屆大賽都會(huì)收到海內(nèi)外上千件參賽作品，也吸引了國(guó)內(nèi)外越來(lái)越多的優(yōu)秀設(shè)計(jì)師在此集聚。目前，織里童裝設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)達(dá)860家，前幾屆金獎(jiǎng)獲得者很多已經(jīng)加入織里設(shè)計(jì)大軍，100多名參賽設(shè)計(jì)師與本地企業(yè)簽約合作。一位優(yōu)秀童裝設(shè)計(jì)師，年薪可達(dá)百萬(wàn)元。

　　中國(guó)織里童裝設(shè)計(jì)中心口號(hào)是：“入駐企業(yè)只需帶來(lái)設(shè)計(jì)人才，配套服務(wù)中心都有。”走一走，樣衣工作區(qū)、發(fā)布廳、設(shè)計(jì)沙龍、走秀臺(tái)應(yīng)有盡有。2017年，這里設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)童裝款式1.5萬(wàn)件，發(fā)布流行資訊9.3萬(wàn)條，成為織里童裝流行趨勢(shì)、流行品牌的發(fā)源地。

　　“我把老公司的樣衣制作設(shè)備全部賣(mài)了，因?yàn)檫@里應(yīng)有盡有，還免費(fèi)使用。”設(shè)計(jì)工作室“九色衣柜”負(fù)責(zé)人霍潤(rùn)才非常滿意。他的企業(yè)主要做品牌系列，一個(gè)系列最多時(shí)有50多個(gè)版樣，一個(gè)版樣能賣(mài)到4000元。

　　政府不斷助推產(chǎn)業(yè)做強(qiáng)。湖州建立織里童裝產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級(jí)專項(xiàng)資金，支持企業(yè)品牌化發(fā)展、建設(shè)公共服務(wù)平臺(tái)；織里投資70億元打造全產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)——童裝產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)，引進(jìn)全國(guó)領(lǐng)先的童裝六位一體設(shè)計(jì)系統(tǒng)，建設(shè)一批童裝行業(yè)專用云，整合完善童裝大數(shù)據(jù)平臺(tái)寧波童裝品牌尾貨批發(fā)城，成立全國(guó)首家童裝學(xué)院，培育打造童裝人才支撐平臺(tái)。

　　在織里鎮(zhèn)的一條品牌街上，有80多家童裝企業(yè)精品館專做展銷(xiāo)，很少自己生產(chǎn)加工。林芊國(guó)際服飾有限公司董事長(zhǎng)李培全說(shuō)：“設(shè)計(jì)人才越來(lái)越集聚，童裝涌現(xiàn)的名牌越來(lái)越多。我們的目標(biāo)，就是打破高端童裝被國(guó)外品牌壟斷的現(xiàn)狀。”

　　浙江布衣草人服飾有限公司從5臺(tái)縫紉機(jī)起家，如今童裝產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美市場(chǎng)，全國(guó)有200多家童裝專賣(mài)店。“這與我們抓住互聯(lián)網(wǎng)營(yíng)銷(xiāo)的機(jī)遇密不可分。”董事長(zhǎng)馬偉忠說(shuō)。

　　2009年，馬偉忠一試水電商，就發(fā)現(xiàn)機(jī)遇：“1萬(wàn)多件衣服在5分鐘內(nèi)全部售完，賺了100多萬(wàn)元。”企業(yè)不僅可使用國(guó)內(nèi)電商，還通過(guò)亞馬遜跨境電商平臺(tái)遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美，現(xiàn)在海外電商市場(chǎng)有8個(gè)站點(diǎn)，銷(xiāo)售額日均超1000美元。

　　織里鎮(zhèn)充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢(shì)，建成集設(shè)計(jì)元素、電商元素、新商業(yè)元素為一體的電商眾創(chuàng)平臺(tái)。織里大家園職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校里，電商的全年培訓(xùn)對(duì)象達(dá)4000余人次。

　　本地居民羅玉花看到電子商務(wù)的商機(jī)，開(kāi)設(shè)織里鎮(zhèn)童裝電子商務(wù)孵化中心，找外地的技術(shù)學(xué)校合作，學(xué)生來(lái)培訓(xùn)后就可以進(jìn)企業(yè)就業(yè)。因?yàn)榭诒茫髽I(yè)委托她招生培訓(xùn)的單子絡(luò)繹不絕。

　　2012年開(kāi)始，織里鎮(zhèn)與阿里巴巴集團(tuán)共同打造阿里巴巴織里產(chǎn)業(yè)帶。截至今年6月，產(chǎn)業(yè)帶入駐商家4725家。大河村、河西村和秦家港村都是有名的“淘寶村”，村里的縫紉機(jī)都換成了計(jì)算機(jī)。