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佛山高新區禪城園(下稱“禪城園”),這里是禪城區產業最密集的區域,紡織產業是禪城園最具代表性的傳統優勢產業之一。
背靠“中國針織名鎮”張槎街道,這里年產針織布300萬噸,占國內生產總量及交易量的1/4,但近年來也面臨著成本上漲、需求收縮、供給沖擊等挑戰。
“‘傳統’不是紡織行業的負擔,而是優勢,亦是市場不會衰落的產業。”日前,佛山市委書記鄭軻到張槎街道調研時,對當地紡織產業轉型寄予厚望,明確要加強技術創新和產品創新,向價值鏈中高端躍升。
記者深入禪城園走訪后發現,一批本地的老牌企業正通過探索數字化轉型重塑新優勢,云工廠、智能倉儲等平臺型企業也在悄然崛起。紡織產業振興,正在上演著新故事。
有著“中國針織名鎮”美譽的張槎街道,年產針織布300萬噸,占國內生產總量及交易量的1/4。南方+ 羅湛賢 拍攝
走進佛山市摩力克家居布業有限公司,不管是車間工位還是運營中心,智能顯示屏隨處可見,滾動著生產流程、工序福州童裝批發廠家直銷t恤、線上銷售、直播平臺等各項數據。每個訂單都與工廠車間直接對接。
創立于1982年的摩力克家居,是一家窗簾布藝整體軟裝定制企業,每個訂單幾乎都是個性化,尺寸、花色、布料等都有很大差異。“如果銷售端數據不能及時反饋到生產端,工廠難以快速反應交付訂單,企業市場競爭力就會大打折扣。”摩力克家居總經理龐振權坦言。
為此,近三年,摩力克一直在努力打通生產、銷售、直播三個端口的數據鏈接,以快速進行旺淡季的訂單切換,真正實現柔性化生產。
這是被形勢倒逼出來轉型出路。近年來,禪城紡織產業普遍面臨成本上漲、需求轉弱、競爭激烈等挑戰,唯有依靠創新,方能沖出紅海、突圍而出。
“企二代”蔡振雄在接班后發現,紡織行業信息化程度不高,企業管理體系不完善。從2015年開始,他大刀闊斧進行內部數字化改革,聘請了20多名專業編程人員,對公司的經營特性、銷售模式和內部管理等進行改造升級。
完成內部管理改造后,蔡振雄又瞄準供應鏈上的變革。“以前,產業鏈上下游的不同公司產品標識、編碼都不一樣,降低了產品流通的效率,最終也會影響交付。”
針對這一痛點,嘉謙紡織利用物聯網RFID技術,為入料、出貨打上統一的電子身份證,從而實現生產、倉儲、物流、銷售全產業鏈數據化管控,并有利于與其他企業的信息交互。
通過RFID技術應用和統一紡織工業互聯網標識,倉庫和物流自動化程度大大提升,人力成本降低30%以上,物流效率提升30%以上。蔡振雄認為,這充分展示了標準化和數字化的運用在企業協同創新、降本增效上的強大效果。
在調研禪城紡織行業時,鄭軻表示,要加快紡織產業數字化改造、智能化生產,加強技術創新和產品創新,提高原創設計開發能力和經營管理質效,推動紡織產業向價值鏈中高端躍升。
“今年是充滿壓力的一年,我們沒有倒下,依靠的是前幾年在數字化轉型方面的積累。”在龐振權看來,紡織行業雖是傳統行業,但沒有落后的產業,只有落后的思維。數字化轉型是企業發展的必經之路,必須加快擁抱這股浪潮。
過去,禪城紡織產業主要集中生產加工環節,整體規模雖大但內部力量分散雜亂,缺少龍頭企業,對產業鏈上下游的掌控力和話語權不足。
在周邊紡織工廠的簇擁下,來自深圳的智布互聯顯得有點“另類”。這里沒有針織業常見的大圓機和生產工人,只有一批程序員,每天驅動著海量的訂單。
“我們致力于打造紡織業的‘云工廠’。”智布互聯生態發展中心負責人管志鑫解釋,智布互聯以SaaS云ERP系統為基礎,一邊承接服裝品牌和制衣廠的訂單,另一邊連通紡紗廠、印染廠、織布廠,通過排單系統,組織系統內的工廠協同完成面料的生產與制作。
通俗來說,智布互聯就像滴滴等網約車平臺,是基于物聯網、大數據的智能調度中樞,推動產業鏈上下游有效對接。加入該平臺的紡織廠,年盈利水平提升了50%;制衣廠產品交付時間從45天縮短至7到25天,采購成本也節省了10%。
不僅是智布互聯這樣的“過江龍”,深耕紡織印染多年的本土企業,也大舉從生產制造進軍工業云平臺。
三技精密是高端染整裝備兼整體解決方案供應商。近年來,依托自身行業積累優勢,與工控機龍頭臺灣研華科技聯合,成立佛山技研智聯科技有限公司,服務紡織企業數字化轉型與智能制造。
“核心是要解決紡織產業鏈上下游信息不透明、協同效率低的問題,打通產業上下游的堵點。”技研智聯相關負責人介紹,計劃3年內建立全球紡織染整大數據行業平臺。
禪城園的核心腹地張槎,是全國最大的針織面料流通基地,但長期以來流通貿易業態較為分散、低端,效益不高。央企中國恒天集團的到來,從外部注入了轉型的動力。
2019年,中恒紡織交易市場(廣東)智能倉儲項目落戶禪城園,以倉庫和互聯網為載體,打造集線上交易、倉儲物流、代采代售、進出口服務、供應鏈金融等于一體的紡織行業一站式交易+服務平臺。
盡管如此,但在中恒紡織交易市場(廣東)有限公司總經理馬文歡看來,禪城園的平臺化發展還有很大空間。“張槎針織業集團作戰能力不強,很多小微企業對加入平臺仍有顧慮。”
事實上,這些平臺型企業,也在努力擴大自己的產業生態布局。目前智布互聯已鏈接了佛山上千間工廠,技研智聯更是入選佛山中小企業抱團數字化轉型項目庫,爭取吸引佛山80%-90%的紡織企業加入,打造3-5家標桿企業。
“紡織產業是佛山的優勢傳統產業,基礎好、韌性足、有前景,各區各相關部門要從思想上高度重視紡織產業發展,堅定不移支持紡織產業發展。”在禪城調研紡織產業時,鄭軻如是強調。
佛山童裝產業有著40多年的發展基礎,擁有近3000多個品牌,3000多家企業及4000家相關配套企業,形成國內最完善的童裝產業鏈,年產銷300多億元。產品遠銷全球,約占全國童裝市場30%。
然而,隨著區域城市升級及產業轉型,近年來,佛山童裝產業發展也面臨企業規模小、產業分散、研發設計能力不足、區域品牌成長不足等問題。
作為佛山童裝產業最重要的集聚地,不久前,禪城發布童裝產業振興實施計劃,未來五年將重點推進三大行動,推動童裝企業規模提升,加快品牌建設和設計驅動,建設產業協同創新中心,實現童裝產業躍遷升級,擦亮“佛山童裝”的區域性產業品牌。
隨著童裝產業振興計劃發布,一系列重點項目也將加速落地。其中,童裝產業協同創新中心的打造備受關注。
該中心落戶在禪城園,總建筑面積26萬平方米,一期工程已封頂,預計明年3月將面向佛山童裝企業開放進駐,通過引導行業抱團發展,推動童裝產業向“微笑曲線”兩端延伸,助推設計、研發、生產、營銷等全產業鏈要素在佛山落地生根,形成全產業鏈生態,打造成中國童裝產業國家級的示范基地。
佛山市兒童用品產業協會會長、廣東熊派科技管理有限公司董事長盧良添認為,該中心將張槎針織產業資源與“佛山童裝”的品牌優勢結合,向千億產業目標邁進。
“童裝產業振興計劃只是禪城打響傳統產業振興的‘第一炮’。”禪城區委書記嚴冰表示,接下來,還將推動陶瓷、針織、不銹鋼產業向原創化、高端化、智能化、集群化發展,助力禪城工業發展再騰飛,推動傳統優勢產業煥發新活力。